輥道通過式拋丸機能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個短時間的循環(huán)周期后，系統(tǒng)將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。特殊拋頭能進一步提升產能，大幅度增強拋丸性能和耐磨損力。輥道通過式拋丸機可與其他一些操作，如鋸、鉆、銑、噴漆和烘干系統(tǒng)進行整合，以提供客戶全套式處理設備。加配輸送鏈和交叉?zhèn)魉拖到y(tǒng)，能進一步提高生產率。
拋丸機的操作注意事項： (1)盡可能在拋丸室容量范圍內填充工件。這需要根據(jù)工件的尺寸和形狀設計和制造各種合適的吊具。 只有這樣才能充分利用射彈彈射帶的效率，并且可以減少空射擊的數(shù)量。 (2)當?shù)蹙哌M入室內中心時，要求到位，然后關閉門，按下另一個行程開關，啟動拋丸機，確保操作和維護的安全，并確保充分利用彈丸帶。 (3)始終檢查藥丸門彈丸的流量是否充滿，彈丸的儲存是否充足，應及時補充。 (4)如果拋丸機的振動太大而且有異常噪音，請立即停止并檢查噴砂機刀片是否有不平衡磨損或斷裂，兩個對稱的刀片應成對更換。
輥道通過式拋丸機產品以其高度可靠性，使用壽命長和不斷進步的工程設計，及性能一流的拋頭而聞名。拋丸機秉承了一貫的產品優(yōu)勢，代表了無與倫比的生產力和高效能。輥道式拋丸機提供無與倫比的高性價比，是理想的清理設備。用拋丸機進行機械除銹，已在生產中獲得了認可并得到廣泛的應用。 設備組合系統(tǒng)使工藝過程可靠，經濟，確保了工件要求的清潔度。拋丸機系統(tǒng)自動化程度高，配備用戶指定的裝料和卸料單元。整個系統(tǒng)可以作為獨立的設備或整合到整個除銹和防腐處理生產線上。
大量的客戶案例為青工機械積累了豐厚的拋丸機生產經驗，可為不同行業(yè)提供全方位的噴拋丸解決方案；技術研發(fā)全部采用三維設計模擬，為用戶定制設計非標拋丸機，提高用戶生產效率。輥道通過式拋丸機是依靠拋丸器精準的高速拋射到工件的表面，去除掉工件表面的銹蝕和污物，強化工件的內部分子，使得工件內部分子更加的緊密排列，進而使得工件的機械性能更強。
要知道，輥道通過式拋丸機拋射彈丸主要是靠拋丸器，而拋丸器長時間的高速拋射，由于作用力的原因也會發(fā)生拋射位置有差的情況，出現(xiàn)該情況必須要進行拋丸器的調整。而如何調整拋丸器呢？很多人都是不了解的，實際上方法也很簡單，那就是調整定向套的位置，應該讓彈丸拋射全部都落在被清理的工件上。檢查調整的定向套位置是否準確，只需要利用木板或者是白紙?zhí)娲磺謇砉ぜ纯?，啟動拋丸器，輸入少量的丸料，檢查拋射帶的位置，將定向套的位置調整到恰當位置。
要注意的是，當輥道通過式拋丸機定向套調整好之后可以進行負荷試車，要確定設備是良好的運作，經過半個小時的拋丸后再進行丸料的添加，這樣可以令設備的拋丸清理效率更高，效果更好。如果說大家對于拋丸器調整方面的技巧不清楚，也可以咨詢設備廠家的技術人員。
