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浙江麗水履帶式拋丸機(jī)客戶使用現(xiàn)場(chǎng)

日期:2021-11-26 09:59:47 訪問(wèn)次數(shù):3233 關(guān)鍵詞:履帶

浙江麗水履帶式拋丸機(jī)客戶使用現(xiàn)場(chǎng)

本周我公司經(jīng)理帶領(lǐng)著我們的業(yè)務(wù)員回訪了一下浙江麗水的客戶,該客戶在公司購(gòu)買(mǎi)了一臺(tái)履帶式拋丸機(jī),根據(jù)客戶的反饋,該設(shè)備的清理效果和工作效率都是非常可觀的,他們非常滿意。

本臺(tái)履帶式拋丸機(jī)不同于橡膠履帶式拋丸機(jī),它的拋丸室體采用的是鋼履帶,適用于熱處理和有溫度的工件,通過(guò)來(lái)回旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行清理。履帶式拋丸機(jī)的履帶板以及所有的護(hù)板采用的是純正的高錳鋼材質(zhì),機(jī)身鋼板厚度達(dá)10-12,主軸以及履帶板的鏈環(huán)都進(jìn)行了加厚、加重處理,在一定程度上了延長(zhǎng)了履帶式拋丸機(jī)的使用壽命。履帶式拋丸機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí),配備了后續(xù)的檢修門(mén),方便對(duì)設(shè)備的履帶板以及鏈條等進(jìn)行檢查和檢修。

履帶式拋丸機(jī)的工作原理介紹:在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件,機(jī)器啟動(dòng)后,拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束,均勻地打擊在工件表面上,從而達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒,流入提升機(jī)內(nèi),由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾,清潔空氣排入大氣中,布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除,廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體,待分離器分離后再回用,干凈的彈丸由電磁供丸閘門(mén)進(jìn)入拋丸器拋打工件。

履帶式拋丸機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試:

1.履帶式拋丸機(jī)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先熟悉使用說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)規(guī)定,對(duì)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能做全面的了解;

2.履帶式拋丸機(jī)開(kāi)機(jī)前必須先檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,及機(jī)器的潤(rùn)滑情況是否合乎要求;

3.履帶式拋丸機(jī)要求裝配正確,開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)各部件、電機(jī)等進(jìn)行單動(dòng)試驗(yàn)。各電機(jī)旋向應(yīng)正確,提升機(jī)皮帶應(yīng)松緊適中,無(wú)跑偏現(xiàn)象。

4.應(yīng)檢查各電機(jī)的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動(dòng)轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)查明原因,進(jìn)行調(diào)整;

5.單動(dòng)設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題后,可依次啟動(dòng)除塵器、提升機(jī),拋丸器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為一小時(shí)。

履帶式拋丸機(jī)的操作注意事項(xiàng):

1.應(yīng)定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵,以防阻塞排塵管,影響除塵效果;

2.應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物;

3.應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周?chē)膹椡?,以防滑倒傷人?

4.應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中履帶及提升機(jī)皮帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象,以免損傷皮帶;

5.禁止在拋丸器沒(méi)完全停止時(shí)打開(kāi)加料門(mén),以防出現(xiàn)事故。

履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng):

1.每一工作班后,均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍;

2.應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即更換;

3.應(yīng)按規(guī)定定期潤(rùn)滑,并經(jīng)常檢查機(jī)器是否動(dòng)轉(zhuǎn)靈活;

4.定期檢查各傳動(dòng)部分,清洗零件,更換磨損的零部件;

5.機(jī)器在檢查維修時(shí),必須切斷電源,避免事故的發(fā)生;

6.清理室的耐磨護(hù)板可根據(jù)磨損情況定期更換。更換護(hù)板時(shí),應(yīng)把護(hù)板間的安裝間隙控制在2毫米以內(nèi)。

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