鋼管拋丸機(jī)采用多層可換式密封毛刷，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)彈丸的徹底密封。鋼管拋丸機(jī)采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。
       鋼管拋丸機(jī)由送進(jìn)輥道、拋丸清理機(jī)、送出輥道、下料機(jī)構(gòu)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等組成。拋丸清理機(jī)由拋丸室、拋丸器總成、溜丸斗及格柵、丸渣分離器、提升機(jī)、平臺(tái)梯子欄桿、供丸系統(tǒng)等部件組成。
       鋼管拋丸機(jī)借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動(dòng)控制上卸料系統(tǒng)，彈丸可控閘門(mén)以及彈丸輸送等故障檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制。
       鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的專家。經(jīng)過(guò)拋丸處理，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加噴涂附著力，提高表面質(zhì)量與防腐效果。其卓越的清理性能讓過(guò)去勞動(dòng)力密集的噴砂和電線刷的方法成為過(guò)時(shí)。同時(shí)，鋼管拋丸機(jī)能將生產(chǎn)成本將至低，且大大提高產(chǎn)出。
      鋼管拋丸機(jī)采用一個(gè)濾筒除塵器，一件式離心拋頭就能將磨料以一個(gè)可控的方式和方向被拋射出去，并且丸料進(jìn)行循環(huán)。密封圈大小可調(diào)節(jié)以適合不同直徑的管道，且更換簡(jiǎn)便。與其他表面清理和預(yù)處理方式不同的是，該無(wú)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的拋丸清理工藝不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。鋼管拋丸機(jī)安裝簡(jiǎn)單，成本低，空間占據(jù)小，無(wú)需地坑或其他排放管路。 

拋丸機(jī)的安全操作：
1、操作拋丸機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機(jī)性能和特點(diǎn)。
2、熟悉拋丸機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。
3、操作人員必須檢查控制柜（面板）各類開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開(kāi)關(guān)）然后才能開(kāi)機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)備事故。
4、非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區(qū)，并不得靠近本機(jī)工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。
5、操作人員必須穿戴好防護(hù)工作服，眼鏡等。
6、操作人員開(kāi)機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí)，才能操作小吊車(chē)（輥道）進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)（不正常）立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開(kāi)機(jī)工作。
7、設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過(guò)熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí)，即按"急停"按鈕停機(jī)待修，配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。
8、操作人員必須對(duì)本設(shè)備按"設(shè)備管理"進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤(rùn)滑）。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。
9、操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
10、工作結(jié)束，立即將本機(jī)電源開(kāi)關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。并清理好工作場(chǎng)地。

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